耐高溫合金材料化學生產的優勢是什么
高溫合金材料采用化學方法，也稱孕育法、添加劑法等，化學細化的原理是在液體高溫合金中加入大量具有較強成核能力的非均勻核，以提高結晶的成核率，從而細化高溫合金的鑄態晶粒。細化劑應具有以下主要特點：穩定性好、熔點高、不溶于高溫合金溶液或添加到液體高溫合金中的添加劑，其中元素與鋼液發生反應形成穩定的非均勻核；其次，在這種合金中，合金的成分與鋼液發生反應，形成穩定的非均勻核，非均勻成核劑顆粒與固相之間存在良好的晶格匹配關系，使得固相顆粒與固相的潤濕角很小。
其次，非均勻成核劑顆粒與固相之間存在良好的晶格匹配關系，使得固相顆粒與固相的潤濕角很小。為了提高鑄造高溫合金的耐熱腐蝕性能和裂紋擴展性能，采用添加劑法對合金的晶粒結構進行細化。將高溫合金在真空爐中熔化后，分別加入Ni3Al、Ni2Al3、ZrC、NBC、B五種孕育劑，并鑄入38mm圓筒中。結果表明，高溫合金晶粒細化效果順序為Ni2Al3、B、NBC、ZrC和Ni3Al，澆注溫度高、模具溫度低、Ni2Al3添加效果，平均晶粒度達到ASTM 11～12級。例如，700℃和450mpa下的低周疲勞斷裂周期由3494～6531次下降到9782倍～12749倍，增加2次~
6531倍至9782倍細顆粒~12749倍，增加2倍~
其次，非均勻成核劑顆粒與固相之間存在良好的晶格匹配關系，使得固相顆粒與固相的潤濕角很小。為了提高鑄造高溫合金的耐熱腐蝕性能和裂紋擴展性能，采用添加劑法對合金的晶粒結構進行細化。將高溫合金在真空爐中熔化后，分別加入Ni3Al、Ni2Al3、ZrC、NBC、B五種孕育劑，并鑄入38mm圓筒中。結果表明，高溫合金晶粒細化效果順序為Ni2Al3、B、NBC、ZrC和Ni3Al，澆注溫度高、模具溫度低、Ni2Al3添加效果，平均晶粒度達到ASTM 11～12級。例如，700℃和450mpa下的低周疲勞斷裂周期由3494～6531次下降到9782倍～12749倍，增加2次~
